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真空回火爐可供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。真空回火爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫的環(huán)境下工作，因此在選材時候都是有要求，起碼可以耐高溫、蒸氣壓低、導熱系數(shù)小等，但對抗氧化性能要求不高。所以真空回火爐在選材時候，一般是選擇鉭、鎢、鉬和石墨等作為加熱與隔熱構料。這些材料是比較符合真空回火爐...

高溫箱式電阻爐用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火資料、新材料開發(fā)、特種材料等領域的實驗及生產(chǎn)。高溫箱式電阻爐具有以下特點：1、高溫箱式電阻爐的操控精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(依據(jù)加熱室巨細而定)。2、微電腦操控，操作便利，可編程，主動升溫、主動保溫、主動降溫。3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。4、節(jié)能（爐膛選用進口纖維制造而成，耐高溫、耐急熱急冷）5、箱式高溫爐爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛阻隔選用...

真空熱處理爐在機械制造業(yè)應用廣泛，機械零件制造中鋼件幾乎都要經(jīng)過淬火熱處理。真空熱處理爐可用于汽車零部件、軸類、齒輪、鏈輪、螺栓和各種鋼制零件淬火加熱，淬火槽可用于加熱后的工件迅速進行淬火冷卻，配合攪拌、水冷循環(huán)等系統(tǒng)達到高質量淬火。淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常來講就是將金屬工件加熱到某一...

現(xiàn)在市面上的箱式電阻爐型號品種繁多，盡管外型有些不一樣，但內部結構其實大同小異。那么今天咱們來詳細說說箱式電阻爐的內部結構。箱式電阻爐外型為長方體的箱子形狀，殼體結構是雙層的。并且兩爐殼之間間隔是5毫米，爐殼均采用薄鐵板經(jīng)折邊焊接制成。別的，工作室為由氧化鋁纖維和氧化鋁纖維氈砌成的全體爐膛，加熱元件布置于爐膛兩側，爐膛內并有墊磚供放物料，爐門口有爐門磚隔熱，別的，箱式電阻爐的控制面板上有電流表、電壓表。電源指示燈、保險指示燈、LOCK、敞開按鈕、封閉按鈕。在爐后墻開有熱電偶孔...

玻璃精密退火爐帶有熱風循環(huán)系統(tǒng)：有效保證內部溫度更佳均勻。自帶防爆門：電爐后部開有一個機械式防爆門，同時也避免了不必要工業(yè)災難，防爆門開啟自動停止加熱，有效控制因氣壓過高而保護電爐不被損壞。玻璃精密退火爐采用高強度不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶，使用壽命長；傳動機構簡單可靠，網(wǎng)帶速度無級可調；采用大葉輪強制循環(huán)風機，使爐子氣流速度加快，提高傳熱效率，爐溫均勻；在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便；爐襯采用硅酸鋁纖維棉，爐子保溫性能好；采用高精度儀表，性能可靠，操作方便。適用于流水線上...

1.爐子剛使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。2.冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。3.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接...

玻璃精密退火爐在鑄造、冶金、汽車、航天、軍工、船舶、輕工、電力等各行業(yè)應用廣泛，可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等各種金屬工件進行不同退火熱處理工藝。玻璃精密退火爐由不同的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃氣加熱三種不同類型。分別是電加熱退火爐、燃油退火爐、天然氣退火爐。退火爐不同爐體結構分為，如臺車式退火爐、井式退火爐、箱式退火爐、罩式退火爐。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻，有時是自然冷...

高溫淬火爐是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。高溫淬火爐用于彈簧、彈墊、標準件、軸承、自攻螺釘、傳動鏈、汽車配件、五金件、針織器件等中小型機械零件在控制氣氛中進行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理工藝...

玻璃精密退火爐是以碘鎢燈管為發(fā)熱元件，升溫速度快，采用S型熱電偶測溫并采用的模糊PID控制，具有很高的控溫精度〈±5℃〉，快速退火爐具有真空裝置，可在多種氣氛下工作。玻璃精密退火爐一般為方形或圓形爐體結構，爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，或以全纖維保溫爐襯結構，工件放置在爐膛內，通過電加熱方式，或燃油、燃氣方式加熱爐膛內工件，在自然氣氛或保護氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度，保溫一段時間后，自然冷卻或控制速度冷卻。退火爐系列由于種類繁多，操作方式有也有不...

玻璃精密退火爐是以碘鎢燈管為發(fā)熱元件，升溫速度快，采用S型熱電偶測溫并采用的模糊PID控制，具有很高的控溫精度〈±5℃〉，快速退火爐具有真空裝置，可在多種氣氛下工作。玻璃精密退火爐一般為方形或圓形爐體結構，爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，或以全纖維保溫爐襯結構，工件放置在爐膛內，通過電加熱方式，或燃油、燃氣方式加熱爐膛內工件，在自然氣氛或保護氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度，保溫一段時間后，自然冷卻或控制速度冷卻。退火爐系列由于種類繁多，操作方式有也有不...

真空回火爐：主要用于高速鋼、高合金工模具鋼、電工磁性材料、不銹鋼等材料的光亮回火及消除應力，也可以用于有色金屬的再結晶退火及時效等。真空回火爐結構：加熱室主要采用全金屬屏結構，變形量少、熱慣性小、適合低溫回火使用、壽命長、易維護。采用鎳帶加熱器、安裝簡便、故障率低。爐內前后均有可活動的隔熱門，加熱時關閉，防止熱量損失;冷卻時開啟，構成高壓氣流通道，加快冷卻速度。帶有對流加熱裝置和快速冷卻裝置，升溫時可充入惰性氣體，開啟對流加熱裝置，以實現(xiàn)低溫段均勻對流加熱，提高工作效率?？焖?..

陶瓷排膠一般在500度以內最合適。新型陶瓷成形時加入了較多的有機黏合劑和塑化劑等，如熱壓鑄成形的石蠟及軋膜、流延成形中的聚乙烯醇等。燒成時，坯體中大量的有機物熔融、分解、揮發(fā)，會導致坯體變形、開裂，同時有機物含碳量多，當氧氣不足形成還原氣氛時，會影響燒結質量。因此，需要在坯體燒成前將其中的有機物排除干凈，以保證產(chǎn)品的形狀、尺寸和質量的要求，這個過程即為排膠。排膠階段控制不當會引起變形、裂紋等缺陷。影響排膠過程的主要因素有：坯料的組成及性質，有機黏合劑的種類及用量，坯體的規(guī)格、...